數(shù)控組合專用機床是怎樣減少裝卡次數(shù)的？
點擊次數(shù)：747次 更新時間：2022-12-22
數(shù)控組合專用機床適合于復雜異形零件的加工，可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
數(shù)控組合專用機床加工精度高，勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好，有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。數(shù)控機床高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3~5倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
數(shù)控機床加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。數(shù)控機床投資大，使用費用高，生產(chǎn)準備工作復雜由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，數(shù)控機床可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，數(shù)控機床大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。
